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打包機又稱打捆機，是為了使塑料帶(打包帶)能夠靠近被捆紮包裝的表麵，保證包裝在運輸和儲存過程中不會因捆紮不牢而散落，同時也要捆紮整齊美觀。
包裝帶的粘結效果直接影響包裝質量。那麽如何使包裝機的包裝帶粘結效果更好呢?
自動包裝機在使用過程中由於許多原因會導致粘合效果不好，包裝機容易出現焊接不牢固現象甚至跳帶，許多客戶認為燙發溫度不夠，所以提高燙發溫度，結果是焊接效果較差，事實上，這種故障主要是由於包裝帶的焊接處。溫度高，無固化承受拉力，即焊接表麵包裝帶仍處於溶解狀態，包裝緊固直接作用於焊接處，導致跳帶現象。但當問題出現時，用戶總是不能一次做出很好的判斷，從而影響生產效率，下麵將介紹幾種常見的情況和解決方案。
1.溫度調節旋鈕調節不當。
在機電控製箱內，在電路板上方，打開控製箱蓋，可以清楚地看到調節旋鈕，順時針旋轉溫度升高，反之亦然。溫度過高或過低，粘合效果不好，所以一次不要調整太多，一般調整在4-5之間。
2.電源電壓異常。
本機應采用380V電壓。許多工廠的電壓往往不足。如果再次使用長電纜，電壓會降低湯頭的溫度，甚至在捆紮時燒掉電機。
3.電動拐手上的失效。
電怪手上的長彈簧疲勞。這樣，燙發就不能送到上下兩層包裝帶之間，導致粘合一半甚至更少。
4.燙發位置調整不當。
燙發過高、過低或偏左。偏右，與包裝帶或刀具接觸不能加熱上下兩層包裝帶，應根據情況進行調整。
5.中刀軸承破裂。
中刀軸承破裂，無法上頂，壓緊包裝帶使其粘合。
6.機內溫度過高。
排煙微風扇故障，使機內溫度過高。
7.燙發耐熱線故障。
檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如果螺母鬆動應擰緊。
8.捆緊力調得太大。
適當調整捆緊力，打開打包機麵板下有一個標有刻度的旋鈕旋轉調整。
